Hva er problemene med brannsprinklerventilfeil

Ventillekkasje er en av de vanlige feilene i industrisystemer, som direkte påvirker utstyrets sikkerhet og driftseffektivitet. Når tetningsytelsen til ventilsetets tetningsoverflate reduseres på grunn av slitasje, korrosjon eller akkumulering av urenheter, kan mediet lekke fra innsiden av ventilen. Denne lekkasjen forårsaker ikke bare sløsing med ressurser, men kan også skade de omkringliggende anleggene på grunn av virkningen av vannstrøm, og dermed påvirke bygningsstrukturens stabilitet. Mer alvorlig vil lekkasje føre til at systemtrykket avtar. Spesielt i tilfelle brann, sprinkler Kan ikke være i stand til å oppnå tilstrekkelig trykk for effektiv brannslukking, og dermed forsinke den beste tiden til å slukke brannen. I tillegg fører deformasjonen av ventilstammen til at ventilskiven og ventilsetet ikke passer tett, noe som også vil forårsake lekkasjeproblemer og ytterligere svekke brannslukningsevnen til systemet.

Det fastlåste fenomenet av ventilen skal ikke ignoreres. I tøffe miljøer som høy temperatur, høyt trykk og sterk korrosjon, er det veldig sannsynlig at ventilen blir sittende fast. Når materialene til ventilbrikken og ventilhuset ikke stemmer overens, kan forskjellen i termisk ekspansjonskoeffisient føre til at ventilen beveger seg ufleksibelt. I tilfelle en brann, kan den fastlåste ventilen ikke åpnes normalt, og brannslukkingsvannet kan ikke leveres til sprinkleren i tide, noe som påvirker brannslukkingseffekten alvorlig. I tillegg kan ventiler som ikke har blitt brukt på lang tid bli sittende fast på grunn av vedheft av tetningsoverflaten, og kan ikke svare raskt i en nødsituasjon, noe som gir store vanskeligheter med å skyte kamp.

Problemet med ventilblokkering er også oppmerksomhet. Hvis utformingen av strømningskanalen før og etter at ventilen er urimelig, eller innholdet av suspendert materiale i væsken er for høy, kan det føre til blokkering inne i ventilen. Blokkeringen kan omfatte faste partikler, sedimenter eller korrosjonsprodukter, noe som vil hindre den normale strømmen av mediet og redusere strømmen og arbeidseffektiviteten til ventilen. Når blokkeringen er alvorlig, kan ventilen fullstendig miste sin funksjon, noe som resulterer i at systemet ikke er i stand til å levere vann normalt til brannslukking. I tillegg vil blokkering også forårsake unormal økning i trykk inne i ventilen, og dermed øke risikoen for ventilskade.

Unormal vibrasjon og støy fra ventilen er også vanlige feil manifestasjoner. Når ventilen er valgt feil og parametrene som strømning og trykk ikke samsvarer med systemet, kan store trykksvingninger oppstå under drift, noe som vil forårsake ventilvibrasjon og støy. Ustabil støtte av rørledningssystemet vil forårsake ujevn kraft på ventilen, og dermed forverre vibrasjonsfenomenet. Turbulens og påvirkning forårsaket av altfor høy medium strømningshastighet vil også forårsake unormal vibrasjon og støy i ventilen. Tetningsytelsen til ventiler i denne tilstanden i lang tid vil gradvis avta, og risikoen for komponentskader vil øke, og alvorlig påvirke den normale driften av systemet.

Korrosjonsproblemet med ventiler vil påvirke deres levetid og ytelse betydelig. Feil bruk i etsende medier og feil valg av ventilmaterialer vil føre til skade på ventilmaterialer og nedbrytning av ytelsen. For eksempel vil bruk av syrebestandige ventilmaterialer i sure miljøer forårsake alvorlig rust. Når ventilen er i et fuktig miljø i lang tid, reagerer oksygenet i luften kjemisk med metallet på overflaten av ventilen for å danne jernoksid, dvs. rust. Hvis uegnet ventiler brukes i miljøer med høyt temperatur eller høyt trykk, vil det også akselerere skaden og rustet på ventilen. Tetningsoverflaten på den korroderte ventilen blir vanligvis grov og ujevn, noe som resulterer i dårlig tetning, noe som igjen påvirker brannslukningseffekten.

For å sikre påliteligheten og sikkerheten til ventilen, er regelmessig vedlikehold og inspeksjon avgjørende. Gjennom effektiv styring og tekniske midler kan risikoen for ventilsvikt reduseres og den generelle sikkerhets- og driftseffektiviteten til systemet kan forbedres.