Hvilke materialer brukes vanligvis til å lage brannslangedyser

Rustfritt stål - dobbel garanti for korrosjonsmotstand og styrke
Rustfritt stål er et av de mest brukte kjernematerialene for å produsere high-end Brannslange dyser . De viktigste fordelene er utmerket korrosjonsmotstand og ekstremt høy mekanisk styrke. Vanlige modeller inkluderer 304 og 316 rustfritt stål. Blant dem har 316 rustfritt stål flere fordeler med å motstå kloridionkorrosjon på grunn av tilsetning av molybden, og er mye brukt i høykorrosjonsmiljøer som havn og kjemiske planter.
Dyser laget av rustfritt stål tåler høyt vanntrykk, er ikke lett å ruste, og kan opprettholde strukturell stabilitet og strømningskanalens renslighet under langvarig bruk. Det er spesielt egnet for steder med strenge hygienebehov og tøffe miljøforhold, for eksempel petrokjemiske lager, transportområder for farlig gods og skipsbrannsystemer.

Aluminiumslegering - Lett, høy styrke og enestående portabilitet
Aluminiumslegeringsmaterialer er mye brukt i industrielt og nødsituasjonsutstyr på grunn av deres lette, høye styrke og god varmeledningsevne. Aluminiumslegeringer som brukes til dyser er vanligvis hardt anodisert for å forbedre slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til overflaten.
Brannmenn er ekstremt følsomme for vekten av utstyret når de bruker dyser med høy intensitet og høy frekvens. Dyser laget av aluminiumslegering reduserer ikke bare arbeidsmengden, men letter også rask distribusjon og drift. For scener som utendørs brannslukking, brannkamping av skog og urbane brannøvelser som krever storskala bevegelse, gir aluminiumslegeringsdyser den beste vektkontrollløsningen.

Messing (messing) - Stabil avledning, utmerket korrosjonsmotstand
Som et tradisjonelt metallmateriale har messing lenge vært brukt til å produsere forskjellige væskeavledningsenheter, inkludert branndyser. Fordelene er god prosesseringsytelse, sterk elektrisk og termisk ledningsevne og god korrosjonsmotstand. Messingdyser klarer seg godt i vanntrykkskontroll og forstøvningseffekter, og er spesielt egnet for renovering av gamle fasiliteter eller brannslukking i områder med høy temperatur.
Noen messingdyser er forkrommet, noe som ikke bare forbedrer utseendets tekstur, men også forbedrer overflateoksidasjonsmotstanden og forlenger levetiden. Messing har også gode anti-elektromagnetiske interferensegenskaper, som er spesielt egnet for brannbeskyttelse i kraftstasjoner og presisjonsinstrumentrom.

Engineering Plastics - Kostnadskontroll og isolasjonsbeskyttelse
Ingeniørplast som polykarbonat (PC), polyamid (PA, ofte kjent som nylon) og polypropylen (PP) er også mye brukt i skjellene eller strukturelle komponenter i dyser med middels og lavtrykk. Disse materialene har god isolasjon, påvirkningsmotstand og høy temperaturmotstand, og er spesielt egnet for miljøer som elektroniske fabrikker og datasentre som krever antistatisk og lav konduktivitet.
Moderne ingeniørplast blir ofte forsterket ved å tilsette glassfiber for å forbedre styrke og slitasje. Noen sammensatte materialer opprettholder til og med gode mekaniske egenskaper og dimensjonsstabilitet under ekstremt kalde eller høye temperaturforhold. For budsjettfølsomme prosjekter gir tekniske plastdyser kundene svært kostnadseffektive løsninger.

Gummi- og silikonforseglinger - nøkkelen til tetningsytelse
I den indre strukturen til dysen brukes gummi (som EPDM, NBR) eller silikonmaterialer stort sett for komponenter som tetningsringer og ventilkjerner. Disse materialene påvirker dysens åpnings- og lukkesensitivitet og vannstrømkontrollens nøyaktighet. EPDM-gummi har utmerkede anti-aldrings- og anti-ozonegenskaper, mens NBR (nitrilgummi) har flere fordeler i oljemotstand og vanntrykksmotstand.
Tetningsmaterialer av høy kvalitet kan effektivt unngå problemer som vannlekkasje, tilbakestrømning og dyseprising, noe som sikrer stabil drift av brannbeskyttelsessystemet i kritiske øyeblikk. Ved å velge tetninger med høy elastisitet og korrosjonsmotstand, forbedres påliteligheten til den totale dyseenheten betydelig, levetiden er lengre og vedlikeholdskostnadene er lavere.

Sammensatte materialer - et innovativt valg som tar hensyn til både styrke og funksjon
Med utvikling av materialvitenskap har noen avanserte brannbeskyttelsesdyser begynt å bruke avanserte komposittmaterialer som karbonfiberforsterkede harpikser og metall-keramiske kompositter. Denne typen materiale kombinerer styrken til metall med de lette egenskapene til plast, noe som ikke bare reduserer utstyrets totale vekt, men også forbedrer påvirkningsmotstanden, varmemotstanden og korrosjonsmotstanden.
Sammensatte dyser er egnet for miljøer med høy risiko, for eksempel luftfartshangarer, oljetankområder, store logistikklager og andre scener. Deres stabilitet og respons er anerkjent av profesjonelle brukere.