Hva er nøkkeltrinnene i det daglige vedlikeholds- og inspeksjonsprosedyrene for brannslangedyser

Brannslangedyser er kjernevåpenet for å kontrollere vannstrømningsmønstre, strømningshastigheter og rekkevidde under brannslukking. Deres pålitelige ytelse er direkte relatert til suksessen til brannslokkingsarbeidet og sikkerheten til brannmenn. Streng overholdelse av profesjonelle vedlikeholds- og inspeksjonsprosedyrer er hjørnesteinen for å sikre at brannslanger alltid er i optimal driftstilstand.

Visuell inspeksjon og fysisk skadevurdering

Visuell inspeksjon er første trinn i vedlikehold av brannslangedyse og bør utføres etter hver bruk og minst månedlig.

1. Inspeksjon av dysekropp og utløp

Inspeksjon av fysisk skade: Inspiser dysekroppen, koblingen og dysespissen nøye for sprekker, bulker, bøyninger, riper eller tegn på materialkorrosjon. Spesielt må elektrokjemisk korrosjon av metallkomponenter umiddelbart dokumenteres og adresseres.

Vannutløp og strømningsbane: Sørg for at munnstykkets åpning og strømningsbane er helt fri og fri for hindringer, slik som gjørme, grus, avleiringer eller rusk fra brannslangeforingen. For kombinasjonsdyser, sørg for at de indre tennene ikke er deformert.

Merker og navneskilt: Sjekk dysens produsents navneskilt, merkestrøm og merketrykk for klarhet og integritet.

2. Kontroll av betjeningsmekanismens funksjonalitet

Strømnings-/mønsterjusteringsmekanisme: For valgbare gallonage og automatiske dyser, betjener du gallonasjeringen eller mønsterkontrollen manuelt for å sikre jevn rotasjon, nøyaktig posisjonering og ingen løshet eller stikk i innstilt posisjon.

Bryter- og stengeventiler: Betjen stengeventilen (som et håndtak eller kuleventil) for å bekrefte at den åpner og lukker jevnt og pålitelig, og at den lukkes helt når den er på plass uten å lekke.

Håndtak og grep: Kontroller at håndtaket, pistolgrepet eller andre gripekomponenter er sikre, fri for brudd eller løshet, og at antisklisporene er fri for betydelig slitasje.

Inspeksjon av tetnings- og koblingsintegritet

Feil i tetninger og koblinger er den primære årsaken til forringelse av dysens ytelse og hydraulisk tap.

1. Inspeksjon av grensesnittgjenger og pakning

Gjengeinspeksjon: Inspiser de innvendige og utvendige gjengene til dysekoblingen for skade, deformasjon eller fremmedlegemer. Gjengeintegritet er avgjørende for raske og sikre slangetilkoblinger.

Pakningstilstand: Kontroller at pakningen ved tilkoblingen er intakt, fleksibel og sitter riktig. Eldrede, sprukne eller manglende pakninger kan forårsake alvorlig lekkasje og må skiftes ut umiddelbart.

Sving: Kontroller at svivelen på koblingen roterer fritt og er fri for overdreven slitasje eller binding.

2. Statisk trykktest

Selv om det ikke er en rutineinspeksjon, bør en statisk trykktest utføres hvis det oppdages lekkasjer eller driftsmekanismeproblemer for å verifisere dysens evne til å motstå det nominelle trykket i en ikke-flytende tilstand. Sørg for at dysehuset, tetningene og ventilen ikke viser tegn til lekkasje ved det nominelle driftstrykket.

Dynamisk ytelsestesting og rengjøring

Dynamisk testing er et avgjørende skritt for å verifisere munnstykkets brannslokkingseffektivitet.

1. Spraymønster og flyttest

Strømningsmønstertest: Koble til brannslangen, flyt vannet og øk trykket sakte til det nominelle driftstrykket. Bla gjennom alle forhåndsinnstilte sprøytemønstre, inkludert Straight Stream, Narrow Fog og Wide Fog/Defog.

Kvalitetsvurdering av strømningsmønster: Evaluer sammenhengen og rekkevidden til Straight Stream-sprøytemønsteret, samt jevnheten og vinkelen til vannspruten i tåkemønsteret. Enhver vannstrømspredning, mangel på rekkevidde eller uregelmessige strømningsmønstre kan indikere et internt problem eller blokkering i dysen.

Strømningskonsistens: For automatiske dyser, test den automatiske justeringsfunksjonen ved forskjellige vanntilførselstrykk. For valgbare gallonasjedyser, kontroller vannkvaliteten ved hver strømningshastighetsinnstilling.

2. Rengjørings- og smøreprosedyrer

Skylling: Etter hver bruk, spesielt etter bruk av skum eller drift i et forurenset miljø, må dysen skylles grundig. Skyll med maksimal strømningshastighet for å fjerne rusk fra strømningsbanen.

Dyprengjøring: Hvis et unormalt strømningsmønster observeres, demonter dysen i henhold til produsentens instruksjoner og rengjør de interne presisjonskomponentene, som stempelet, fjæren eller filteret, med rent vann eller et ikke-slipende rengjøringsmiddel anbefalt av produsenten.

Smøring: Påfør produsentens spesifiserte vannbestandige smøremiddel på bevegelige deler, slik som betjeningshåndtaket, strømningsjusteringsringen og svingleddet for å sikre jevn drift og forhindre korrosjon.

Dokumentasjon og lagring

1. Vedlikeholdsjournaler

Etabler en journal: Alle inspeksjons-, test- og vedlikeholdsaktiviteter bør registreres i detalj i dyseprotokollen, inkludert inspeksjonsdatoen, inspektøren, oppdagede defekter, korrigerende tiltak som er utført og deler erstattet (f.eks. pakning).

Feilsporbarhet: Registreringer er avgjørende for å overholde standarder som NFPA 1962 og gir kritiske data for feilsporing av branndyse, vurdering av levetid og anskaffelsesplanlegging.

2. Riktig oppbevaring

Unngå overdreven eksponering: Oppbevar dysene sikkert i brannbiler eller anviste lagringsområder for å unngå langvarig eksponering for sollys (UV-stråler), ekstreme temperaturer eller etsende kjemikalier.

Trykkavlastning og tørking: Før lagring av dyser, sørg for at trykket er fullstendig lettet og at alle overflater og interne komponenter er tørre for å forhindre fuktindusert korrosjon eller mikrobiell vekst.